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两辊卷圆机卷圆成型工艺及在***领域的划分

两辊卷圆机的卷圆是把板料弯曲成接近封闭圆筒的成形方法。卷圆工艺在***领域的划分是这样的：机械工程-锻压-冲压-卷圆。

液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品，加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、劳动力、原材料等，是制造法兰的母体。

两辊卷圆机的性能特点

两辊卷圆机的性能特点：

1、数字化卷圈机控制器采用PLC可编程控制器，文本显示器任意调节参数，5种缓升缓降值存储选择，数字显示计数，节省时间，方便管理，提高生产效率。

2、步进电机驱动送线，大扭距高转速步进电机运行，齿轮减速助力，精度更高，送线平稳，快速准确，具有手动慢速正反转功能，易于调整。

3、***设计制造油压站，配有强制水冷散热器，有效冷控制油温，用于油缸剪切铁线，电磁油阀，油泵，油泵电机采用台湾产品，在高温环境连续运行工作油压一样稳定。

4、八位数码计数器，可设置产品数量，打完即会自动停止，并装有呼叫功能是研发的数字化打圈机。

两辊卷圆机使用知识分享

两辊卷圆机主要是用于风机、圆筒的自动卷圆工艺过程。两辊卷圆机采用的是钢结构形式，主要由机身、主动轴(聚氨脂辊)、被动轴、升降油缸、减速机构、送料架、压紧油缸、液压泵站、电气控制箱、微电脑控制器操作系统等部分组成。选用行星摆线减速机给主轴输出动力，即转动，通过无声齿形链轮传递。可通过微电脑控制器为主控单元，液压系统与机械运动配合紧密。主轴上下进给由两液压缸驱动，因此可根据情况来调整板材卷圆的大小。

在压辊提起的状态下，调节触摸屏按键“微调上升”、“微调下降”按钮，例如：“微调上升”按下“当前位置”显示变小数据，压辊与地辊距离变大。同等压力下卷圆的卷圆直径变大，反之则，要按“微调下降”按钮。“开关门”“压辊升降”按钮，当按下压辊升降时压辊将会提升或下降，提升幅度有[提升时间]和[下降时间]控制,“开关门”按钮在压辊提起时才能起作用，此作用是为了防止压辊在没有关门的状态就下压，把底辊压变形。同样开关门时间控制开关门的幅度，此值已经调试正常不需修改。“卷圆时间”在自动使用时调节自动完成所需卷圆的时间，根据用户需要调整。调试完毕的情况下，按人机界面“调试状态”变为“自动状态”在压辊提起、开门的状态下，踩脚踏开关进行操作，设备会自动运行：1关门、2压辊下降、3等待送料、4自动旋转卷圆、5完成卷圆，同型号重复此动作进行批量生产。每次加工时根据卷圆产品的直径不同，更换对应模具、调节微调数据。油泵压力根据需要调整，压力不要超过12MP，否则容易造成传动轴崩断。

两辊卷圆机的性能特征

两辊卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式绕线机是碳钢、不锈钢、***金属型材{角钢、带钢、槽钢、管材等}的线圈，直径320-6000mm，具有圆形和法兰的高质量、有效率的装置。其结构独特，具有体积小、能耗低、效率较高、安装使用无噪音、操作简单、承载能量强、寿命长、圆型快、产品质量可靠等优点。液压折边机是机械折边机产品的升级可以增加厚度和宽度的辊轮,能够完成机械卷边的缺点不能滚动板,而不是原始的钢板冲裁,对接,修正,车床加工等复杂的过程和保存氧气。人工、原材料等，是法兰基体的制造商。绕线机结构主要由主机、液压站和电控柜组成。电动油泵输出的高压油通过高压油管进入工作油缸或马达。高压油将柱塞推入工作油缸或马达内，产生推力和扭矩，通过模具零件弯曲。

两辊卷圆机性能特点有:

1、用于轧制圆角钢法兰和扁钢法兰

2、一次可轧制多个相同规格法兰。

3、本机与揉制机、单平口咬合机及配套绕线机生产的异形金属圆风管，其结构严谨，性能好，为客户节约成本，降低费用，是小客户生产的选择。

4. 角钢经绕线后截面形状不变，成型辊采用高强度、长寿命的优良钢材制成。

两辊卷圆机的结构组成部分：

1、机架部分是:从型材与板材焊接而成，具有良好的刚性，台面用固定架固定，避免了板材摩擦机造成的磨损，使板材表面光滑美观。

2. 运动部分由下罗拉组和三个对称的罗拉组成，结构严谨稳定。电机驱动齿轮组在运动过程中运行，然后转到对称辊驱动机器运行并进行滚压成形。

3.传动系统:将电机安装在机架底部，通过三角带及其齿轮元件传动，使上述三个对称滚轮同步运行，完成加工操作。