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压铆机压铆有薄膜覆盖的钣金件怎么办

压铆机压铆有薄膜覆盖的钣金件怎么办：

压铆机压铆有薄膜覆盖的钣金件时会造成上模自动返回，无法完成正常的压铆动作。这是由于薄膜的绝缘特性导致的，解决方法有：

1、高配触摸屏机压铆机型再压铆界面关闭防压手开关；

2、普通压铆机机型打开设备配电箱，拔掉蕞右边的中间继电器；

注意！！！此方法会暂时关闭压铆机的防压手功能，压铆过程中注意操作安全。

压铆机操作步骤：

1.开始使用压铆机设备前先检查有无明显的损坏或者零件破损；

2.检查使用场地电源电压和进气压力大小是否正常；

3.送气、上电，检查压力数显表显示是否正常；

4.用非金属绝缘物测试防压手功能是否正常；

5.按下对位按钮查看上下模具中心是否对齐，没有对齐请按照压铆机使用说明书的操作步骤进行调整；

6.检查完毕后即可正常使用压铆机，使用结束后下电、关闭进气开关。

7.如设备有故障及时联系我司***服务人员，切勿自行操作以免造成设备损坏。

液压压铆机使用特殊的压制设备并通过高压即时加工工艺连接模具，根据板材的冷挤压变形，形成无张力的集中内部镶嵌点具有一定的拉伸和剪切强度。您可以连接两层或更多层不同材料和厚度的层。

液压压铆机对板表面没有要求，并且在连接点处板表面上的原始涂层和涂料均未损坏。连接过程具有高度的自动化程度，可以在单个点或同时在多个点连接。

气动压铆机换向阀应注意的方面？一是了解排气中所含润滑油是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三至四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良好；　　二是了解排气中是否含有冷凝水；　　三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤（间隙密封阀存在微漏是正常的）。若润滑不良，应考虑油雾器的安装位置是否合适，所选规格是否恰当，滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件实际和选用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。　　***的主要原因是阀内或缸内的密封不良，气压不足等所致。此系密封阀的***较大时，可能是阀芯，阀套磨损所致。